Công ty CP Dịch vụ Công nghệ và Đào tạo Phúc Minh Anh » Kiểm Tra Không Phá Hủy Và Một Số Phương Pháp NDT Phổ Biến

Kiểm Tra Không Phá Hủy Và Một Số Phương Pháp NDT Phổ Biến

Đăng bởi Phuc Minh
Kiểm Tra Không Phá Hủy Và Một Số Phương Pháp NDT Phổ Biến

Bài viết đưa ra khai niệm và các đặc điểm cơ bản của một số phương pháp NDT phổ biến sử dụng để kiểm tra mối hàn và chất lượng vật liệu.

NDT là gì?

Kiểm tra không phá hủy (Non Destructive Testing – NDT) là phương pháp kiểm tra phát hiện khuyết tật bên trong hoặc trên bề mặt vật liệu (phổ biến áp dụng trong kiểm tra khuyết tật mối hàn) mà không làm hư hại đối tượng kiểm tra. Kiểm tra không phá hủy được ứng dụng rộng rãi trong các ngành cơ khí, vật liệu và xây dựng.

Các loại khuyết tật có thể phát hiện được?

Là phương pháp hiệu quả nhất để kiểm tra các khuyết tật của vật liệu, khuyết tật của mối hàn bao gồm:

  • Phát hiện các vết nứt, rỗ khí, ngậm xỉ, tách lớp, không ngấu, không thấu trong các mối hàn;
  • Kiểm tra ăn mòn kim loại, kiểm tra tách lớp của vật liệu, đo chiều dày;
  • Đo độ cứng của vật liệu, kiểm tra độ ẩm của bê tông, xác định kích thước và định vị cốt thép trong bê tông.

Dựa vào khả năng phát hiện khuyết tật, các phương pháp NDT phổ biến có thể chia thành hai nhóm chính:

  • Thứ nhất là, các phương pháp có khả năng phát hiện khuyết tật trên bề mặt và gần bề mặt, phổ biến bao gồm: kiểm tra trực quan hay kiểm tra bằng mắt (Visual testing – VT), kiểm tra thẩm thấu chất lỏng (Liquid penetrant testing – PT), kiểm tra hạt từ hay từ tính (Magnetic particle testing – MT) và phương pháp kiểm tra dòng điện xoáy (Eddy current testing – ET)…
  • Thứ hai là, các phương pháp có khả năng phát hiện các khuyết tật bên trong và cả trên bề mặt đối tượng kiểm tra, phổ biến bao gồm: kiểm tra chụp ảnh phóng xạ (Radiographic testing – RT), kiểm tra siêu âm (Ultrasonic testing – UT)…

Kiểm tra trực quan (Visual testing – VT)

Đây là phương pháp kiểm tra trực quan phổ biến nhất trong việc đánh giá chất lượng mối hàn trước, trong và sau khi thi công, chế tạo.

Kiểm tra trực quan (Visual testing – VT)

Phương pháp Kiểm tra trực quan có các đặc điểm sau:

  • Phụ thuộc lớn vào kinh nghiệm của người kiểm tra;
  • Chỉ dùng để phát hiện các khuyết tật thô bề mặt và các biến đổi hình dạng của sản phẩm sau khi chế tạo, trong và sau quá trình sử dụng;
  • Được áp dụng trước khi thực hiện các phương pháp NDT khác.

Kiểm tra thẩm thấu lỏng (Liquid penetrant testing – PT)

Là một trong các phương pháp kiểm tra không phá hủy phổ biến, truyền thống và trực tiếp nhằm phát hiện các khuyết tật trên bề mặt của vật liệu, mối hàn bằng cách sử dụng các chất lỏng có thành phần hóa học, màu sắc, độ nhớt phù hợp.

Kiểm tra thẩm thấu lỏng (Liquid penetrant testing – PT)

Phương pháp Kiểm tra thẩm thấu lỏng có các đặc điểm sau:

  • Chất lỏng thẩm thấu vào vật liệu thông qua các khuyết tật bề mặt;
  • Phát hiện chủ yếu các khuyết tật là các vết nứt bề mặt, rỗ khí bề mặt…
  • Thường áp dụng cho các vật liệu phi từ tính.
  • Không áp dụng cho những vật liệu có độ xốp cao.
  • Chi phí thấp

Kiểm tra hạt từ (Magnetic particle testing – MT)

Đây là phương pháp kiểm tra không phá hủy dựa trên tính chất từ tính giữa hai cực của nam châm vĩnh cửu hoặc nam châm điện.

Kiểm tra hạt từ (Magnetic particle testing – MT)

Đặc điểm của phương pháp Kiểm tra hạt từ là:

  • Có độ nhạy và độ tin cậy cao đối với các khuyết tật bề mặt vật liệu và mối hàn.
  • Nhược điểm của phương pháp này là không áp dụng đối với các vật liệu phi từ tính.

Kiểm tra siêu âm (Ultrasonic testing – UT)

Kiểm tra siêu âm là một phương pháp kiểm tra không phá hủy sử dụng chùm sóng âm truyền vào đối tượng kiểm tra. Đo cường độ của xung phản hồi thông qua đầu dò ta có thể xác định được hình dạng, kích thước và vị trí các khuyết tật bên trong vật liệu và mối hàn.

Kiểm tra siêu âm (Ultrasonic testing -UT)

Phương pháp kiểm tra siêu âm có các đặc điểm sau:

  • Có thể phát hiện khuyết tật nằm sâu bên trong vật kiểm tra;
  • Thông thường có thể phát hiện khuyết tật như: ngậm xỉ, nứt đường hàn, không ngấu, không thấu, tách lớp, nứt…
  • Siêu âm kiểm tra chiều dày vật liệu, kiểm tra ăn mòn kim loại;
  • Áp dụng được cho tất cả các vật liệu dạng rắn;
  • Kết quả kiểm tra phụ thuộc phần lớn vào thiết bị, kinh nghiệm và trình độ của kỹ thuật viên.

Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ (Radiographic testing – RT)

Là phương pháp kiểm tra không phá hủy phổ biến sử dụng chùm tia phóng xạ (tia X, tia Gamma…) xuyên qua đối tượng kiểm tra. Hình ảnh khuyết tật được ghi nhận trên phim hoặc các tấm ghi nhận hình ảnh tương ứng. Khác với những phương pháp kiểm tra không phá hủy khác, chụp ảnh phóng xạ có thể áp dụng cho nhiều loại vật liệu khác nhau mà không yêu cầu khắt khe đối với việc chuẩn bề mặt đối tượng chụp.

Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ (Radiographic testing – RT)

Phương pháp kiểm tra chụp ảnh phóng xạ có các đặc điểm sau:

  • Cho kết quả kiểm tra rõ ràng, có thể số hóa và số liệu kiểm tra có thể lưu lại được.
  • Hạn chế của phương pháp là có thể gây nguy hiểm cho con người do phải sử dụng nguồn phóng xạ, khi tiến hành ở hiện trường có thể làm gián đoạn quá trình sản xuất.

Kiểm tra dòng điện xoáy (Eddy current testing – ET)

Dòng điện xoay chiều chạy qua cuộn dây tạo ra từ trường biến thiên (sơ cấp). Khi đưa cuộn dây vào gần vật liệu cần kiểm tra, từ trường sơ cấp sinh ra dòng điện xoáy. Dòng điện xoáy cảm ứng tạo ra từ trường của riêng nó (thứ cấp), có phương ngược với từ trường sơ cấp. Sự tồn tại các bất liên tục ảnh hưởng đến độ lớn của dòng điện xoáy và từ trường thứ cấp.

Kiểm tra dòng điện xoáy (Eddy current testing – ET)

Các ứng dụng của phương pháp dòng điện xoáy:

  • Kiểm tra khuyết tật bề mặt đường ống
  • Kiểm tra hệ thống trao đổi nhiệt dạng ống chùm
  • Phương pháp cũng có thể đánh giá được độ dẫn điện
  • Đo kiểm tra độ ăn mòn, chiều dày lớp phủ

Liên hệ kiểm tra không phá hủy chất lượng mối hàn:

CÔNG TY CP DỊCH VỤ CÔNG NGHỆ VÀ ĐÀO TẠO PHÚC MINH ANH (PMA)

Hotline: 08897189880973145129

Email:  phucminhanh68@gmail.com; info@phucminhanh.com.vn

Có thể bạn quan tâm

3 Bình luận

Hoang Nguyen 11/07/2017 - 9:59 chiều

Cám ơn b vì bài viết rất bổ ích đối với những người mới như mình!

Phuc Minh 11/07/2017 - 9:59 chiều

Đúng như bạn nói! cần phổ biến hơn các ứng dụng hữu ích của NDT. Many thank!

Nguyen Rosie 11/07/2017 - 9:59 chiều

Kiểm tra không phá hủy NDT và các kỹ thuật như Chụp ảnh phóng xạ RT, Kiểm tra siêu âm, hạt từ, thẩm thấu đã và đang có vai trò rất lớn trong công nghiệp gia công chế tạo nhưng vẫn ít được biết đến và phổ biến rộng rãi

Bình Luận

error: Nội dung đã được bảo vệ !